品質監控流程


一、品質監控流程

木材進料檢驗---生産加工檢驗---包裝出貨檢驗

二、木材進料檢驗

主要檢驗項目及標准

1.木材到廠卸貨

同一樹種同一型號的産品部件分類擺放,確保同材相拼。

2.規格、尺寸

部件料規格尺寸的誤差不得超出±1mm(原木以測量實際爲准)

3.木材含水率

經外加工烘幹的木材含水率爲15%以下,原木及未經外烘幹的含水率例外

4.木材或半成品部件材質

(1)無貫通開裂,無死節、孔洞夾皮、礦物、黑斑、蟲蛀等缺陷

(2)不允許斷面、橫紋、斜紋取用材

5.樹種的鑒別

無假冒樹種,不能以次充好

三、生産加工檢驗

1.備料主要檢驗項目及標准

(1)木材的使用

A.對木材的厚度、寬度執行嚴格的標准,杜絕小料,保證大料;

B.剔除有貫通開裂、死節、黑斑、蟲蛀、橫紋等缺陷的木材;

C.産品的不同部位嚴格使用不同等級料;

D.所有的取料木紋必須依照産品的正立順從向上,顔色木紋要相似一致。

(2)木材含水率

所有産品使用的木材均衡含水率爲12%,最高不能超過14%,最低不能低過8%

(3)拼板

A.均衡化寬度搭配;

B.木紋方向協調,顔色相近,做到同材相拼;

2.木工主要檢驗項目及標准

(1)雕刻

圖案形象生動、清晰分明、立體感強

(2)榫卯

A.榫頭必須端正,無斷榫,與榫孔槽組裝吻合不得超0.2mm縫隙;

B.榫槽必須順暢、光滑,無蹦缺口,無毛刺,端正無斜歪;

(3)商標編碼

商標編號必須准確無誤,位置正確,清晰端正;

(4)尺寸

對各類産品的尺寸執行相對應的標准

3.刮磨主要檢驗項目及標准

(1)砂光

經過砂光好的部件料必須光滑、平整、順暢。

(2)平面

平整光滑、無波浪、無刀印、無朽爛、無損缺、順紋無明顯粗砂印、無橫紋砂印

(3)棱角

光滑、順暢、不刺手、不鋒利、不缺陷、不磨刮變形,棱角要端正

(4)線條

順暢,大小均勻一致,凹凸深淺流暢自然

(5)弧形

彎圓弧等造型的部位必須要順暢無波浪,不得有磨刮變形

4.塗裝主要檢驗項目及標准

(1)底漆

多道底漆,噴塗到位,流平均勻,無起泡,無皺皮

(2)底磨

多次底磨,整體手感光滑,無砂粒,無砂印

(3)生漆

A.多道生漆,色澤亮度均衡光滑,無塵粒、無堆積,無露毛孔

B.擦好生漆産品在濕度75°%,溫度25度左右的晾幹房6小時

(4)打蠟

各部位上蠟到位,擦拭均勻,無殘留堆積多余蠟,手感光滑

四、包裝出貨檢驗

1.主要檢驗項目及標准

(1)産品

A.成套産品配套檢查;

B.整件産品的配套檢查;

C.拆裝産品試裝檢查;

D.功能檢查:抽屜、櫃門檢查;

E.顔色、紋理檢查;

F.漆膜檢查;

G.産品平穩性檢查;

H.産品面板、外表、修補檢查;

I.收縮縫檢查;

J.開裂檢查。

(2)內包裝

A.按要求使用珍珠棉、泡沫,包紮結實;

B.配備說明書,合格證,明示卡,安裝圖,五金配件

(3)外包裝

包裝結實美觀,表示信息完整、正確、規範

(4)木架

木架無釘頭外露,平整牢固,搖動不松

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